1.Bubble: වායුව ප්‍රචණ්ඩ ලෙස විසර්ජනය වීම හේතුවෙන් සින්ටර් කරන ලද කොටස්වල මතුපිට බුබුලු සෑදෙන සංසිද්ධිය.බිබිලි ලෙසද හැඳින්වේ, එය ආලේපන දෝෂයකි.ද්‍රාවක පාදක තීන්ත ආලේපන පටලයේ දුර්වල පාරගම්යතාව සහ ජල ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, එළිමහන් වයසට යාමේ ක්රියාවලියේදී, වර්ෂාවේ හෝ තෙත් පරිසරයේ බලපෑම හේතුවෙන්, ආලේපන පටලයට යටින් ජලය කාන්දු වන අතර, වාෂ්පීකරණයෙන් පසු, අපිරිසිදු සහ ජල-මෘදු ආලේපන පටලය ඉදිමීම, බුබුලු සාදයි.මතුපිට තෙතමන අන්තර්ගතය ඉහළයි, පරිසර ආර්ද්රතාවය ඉහළයි, උෂ්ණත්වය අධිකයි, පුට්ටිය දුර්වල ලෙස මුද්‍රා තබා ඇති අතර ස්ථර අතර පරතරය ප්රමාණවත් නොවේ.
2.Pinhole: ආෙල්පන පටලය වියළන ලද පසු, තීන්ත ෆිල්ටරයේ මතුපිට pinhole සාදනු ඇත, එය සම් සිදුරු වැනි ය.මෙම දෝෂය pinhole ලෙස හැඳින්වේ.ඉසින ඉදි කිරීම් අතරතුර, ද්රාවණය සහ වාතය ඉක්මනින් වාෂ්ප වී කුඩා සිදුරක් සාදනු ලබන තෙත් ආලේපන චිත්රපටයෙන් ගැලවී යනු ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී, තෙත් චිත්රපටය ප්රමාණවත් තරම් ද්රවශීලතාවයක් නොමැති අතර, කුඩා සිදුරක් මට්ටම් කළ නොහැකි අතර, ඉඳිකටු හැඩැති සිදුරක් ඉතිරි වේ.තීන්තවල හෝ ද්‍රාවකයේ ජලයේ හෝඩුවාවක් ඇති විට, සිදුරු ඇතිවීමේ ඉඩකඩ වැඩිය.ජලය සහ අනෙකුත් විවිධ ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා තනුක දැඩි ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර, සිදුරු වල පෙනුම අඩු කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉදිකිරීම් දුස්ස්රාවීතාව එකවරම පාලනය කළ යුතුය.නමුත් එය ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල සිදුරු ගැටළුව නම්, එය සූත්‍ර ගැටළුව වනු ඇත.
තනුක ද්රව්ය ඉතා අඩුවෙන් එකතු වේ, තීන්ත පෙරනයේ දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා විශාල වේ, ආලේපනය ඉතා ඝනයි, ස්ථර අතර පරතරය ප්රමාණවත් නොවේ, තීන්ත තනුක කිරීමෙන් පසු ස්ථිතික කාලය ප්රමාණවත් නොවේ, සහ තනුක ඉතා සෙමින් වාෂ්පීකරණය වේ.
3.Pelleting: ඉසින පෙරහන තිරයේ ඉදිකිරීම් පරිසරය පිරිසිදු නැත, වැඩ කොටසෙහි තෙල්, ජලය සහ දූවිලි අඩංගු වේ, ආලේපනයේ මිශ්ර වූ අපද්‍රව්‍ය පෙරීම නොකෙරේ, පින්තාරු කිරීමේ මෙවලම් සහ බහාලුම් පිරිසිදු නොවේ, තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර නොවේ, සහ පෙරීමේ කාලය සහ ස්ථාවර කාලය ප්රමාණවත් නොවේ.
4.Shrinkage hole: spray filter screen එක Pit ලෙසද හැඳින්වේ.එය ආලේපන චිත්රපටයේ කුඩා වටකුරු වලවල් වල දෝෂය ගැන සඳහන් කරයි.ආලේපනය යෙදීමෙන් පසු, මට්ටම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තෙත් චිත්රපටය හැකිලී යයි, වියළීමකින් පසු විවිධ ප්රමාණවලින් සහ බෙදා හැරීමෙන් හැකිලීමේ සිදුරු ගණනාවක් ඉතිරි වේ.මෙය තෙත් චිත්රපටයේ ඉහළ සහ පහළ කොටස් සහ දුර්වල මට්ටම් අතර මතුපිට ආතතියේ වෙනස නිසාය.සුදුසු මට්ටම් කිරීමේ ආධාරක හෝ අඩු පෘෂ්ඨික ආතති ද්‍රාවක එකතු කිරීමෙන් එය විසඳිය හැකිය.
පහළ ස්ථරය අපිරිසිදු ය, වැඩ කොටසෙහි තෙල්, ජලය සහ දූවිලි ආදිය අඩංගු වේ. පහළ ස්ථරය ඉතා සිනිඳුයි, ඇඹරීම ප්රමාණවත් නොවේ, ඉදිකිරීම් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු හෝ ආර්ද්රතාවය ඉතා ඉහළ ය.
5.Underbite: දෙවන තීන්ත ආලේපනය සමඟ පෙරහන තිරය ඉසින විට, අලුතින් යොදන ලද තීන්ත උපස්ථරයෙන් කලින් වියලන ලද චිත්රපටය සපාකයි.මෙය සිදු වූ විට, ආලේපනය ප්‍රසාරණය වීම, මාරු වීම, හැකිලීම, රැළි වැටීම, ඉදිමීම හෝ ඇලවීම නැති වී වැටෙනු ඇත.ප්රාථමිකය සහ අවසන් කබාය නොගැලපේ;නිමි තීන්තවල ද්‍රාව්‍ය ද්‍රාව්‍යතාව ඉතා ශක්තිමත් ය;ප්රාථමිකය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නොමැති නම්, එය "යටි කැපීම" ඇති කරයි.
ප්‍රයිමර් සහ නිමාව තීන්ත නොගැලපේ, ස්ථර අතර පරතරය ප්රමාණවත් නොවේ, පහළ ස්ථරය වියළී නැත, තනුක ඉතා ශක්තිමත් වන අතර ආලේපනය එක් වරකට ඝන වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-11-2023