ඉසින යන්ත්රයේ වාසි:

A. තීන්ත පටලය හොඳ තත්ත්වයේ වන අතර, ආලේපනය බුරුසු සලකුණු නොමැතිව සිනිඳු හා සියුම් වේ.එය දත්මැදීම සහ පෙරළීම වැනි මුල් ක්‍රමවලට නොගැලපෙන බිත්ති මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හරින සිහින් අංශුවලට පීඩනය යටතේ ආලේපනය ඉසියි.

B.ඉහළ ආලේපන කාර්යක්ෂමතාව.තනි පුද්ගල මෙහෙයුමේ ඉසින කාර්යක්ෂමතාව 200-500 m2 / h දක්වා වන අතර එය අතින් දත්මැදීම මෙන් 10-15 ගුණයක් වේ.

C.Good adhesion සහ දිගු ආලේපන ආයු කාලය.එය පරමාණුක ආෙල්පන අංශු ශක්තිමත් චාලක ශක්තිය ලබා ගැනීමට අධි පීඩන ජෙට් භාවිතා කරයි;තීන්ත පටලය සහ බිත්තිය අතර යාන්ත්‍රික බයිට් බලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තීන්ත පටලය වඩාත් ඝන බවට පත් කිරීම සඳහා සිදුරුවලට වෙඩි තැබීමට තීන්ත අංශු මෙම චාලක ශක්තිය ලබා ගනී. ආලේපනය.

D.Uniform film thickness සහ ඉහළ ආලේපන භාවිතය.අතින් දත්මැදීමේ ඝනකම අතිශයින් අසමාන වන අතර, සාමාන්යයෙන් මයික්රෝන 30-250, සහ ආෙල්පන උපයෝගිතා අනුපාතය අඩු වේ;මයික්‍රෝන 30ක ආෙල්පන ඝනකම වාතය රහිතව ඉසීමෙන් පහසුවෙන් ලබාගත හැක.

E.High ආෙල්පන උපයෝගිතා අනුපාතය - බුරුසු ආලේපනය සහ රෝලර් ආලේපනය සමඟ සසඳන විට, වායු රහිත ඉසීමට ස්ථානීය ඉදිකිරීම් අතරතුර ද්‍රව්‍ය ගිල්වා දැමීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, ආලේපන අපද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීම සඳහා පළමු බිංදු සහ කාන්දුවීමක් සිදු නොවේ;සාම්ප්‍රදායික වායු ඉසීමට වඩා වෙනස් වන්නේ වාතය රහිත ස්ප්‍රේ කිරීම පරමාණුක වාතයට වඩා පරමාණුක ආලේපනයක් වන අතර එමඟින් ආලේපනය අවට පියාසර කිරීම, පරිසරය දූෂණය කිරීම සහ අපද්‍රව්‍ය ඇති නොකරයි.ඉසින යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පරිශීලකයින් විසින් මුහුණ දෙන දෝෂ වලින් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අසම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම, නුසුදුසු නඩත්තු කිරීම හෝ සංරචකවල සාමාන්‍ය ඇඳීම් සහ ඉරීම හේතු වේ.එබැවින් උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ පුහුණුව ඉතා වැදගත් වේ.

ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ ඉසින යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේ වාසි වේ.විද්‍යාවේ සහ තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවක් ඇති මේ සමාජයේ, අපට නිශ්චලව සිටිය නොහැක, මන්ද ඔබ නිශ්චලව සිටීමේ ප්‍රතිවිපාකය වන්නේ ඔබ අවට සිටින මිනිසුන් විසින් නිරන්තරයෙන් ඔබ අභිබවා යන අතර ඔබව තුරන් කරන තුරු ඔබ තව තවත් පහත වැටෙනු ඇති බැවිනි. සමාජය.එබැවින්, "ශ්රමය වෙනුවට යන්ත්ර" පොදු ප්රවණතාවය බව අප පිළිගත යුතුය.විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණ යුගය සාදරයෙන් පිළිගනිමු